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對(duì)刀儀對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則和安裝方法介紹

   對(duì)刀儀對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則:
  在機(jī)床上容易找正,在加工中便于檢查,編程時(shí)便于計(jì)算,而且對(duì)刀誤差小。
 
  對(duì)刀點(diǎn)可以選擇零件上的某個(gè)點(diǎn),也可以選擇零件外的某一點(diǎn),但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)關(guān)系。
 
  提高對(duì)刀的準(zhǔn)確性和精度,即便零件要求精度不高或者程序要求不嚴(yán)格,所選對(duì)刀部位的加工精度也應(yīng)高于其他位置的加工精度。
 
  選擇接觸面大、容易監(jiān)測(cè)、加工過(guò)程穩(wěn)定的部位作為對(duì)刀點(diǎn)。
 
  對(duì)刀點(diǎn)盡可能與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一,避免由于尺寸換算導(dǎo)致對(duì)刀精度甚至加工精度降低,增加數(shù)控程序或零件數(shù)控加工的難度。
 
  為了提高零件的加工精度,對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。例如以孔定位的零件,以孔的中心作為對(duì)刀點(diǎn)較為適宜。
 
  對(duì)刀點(diǎn)的精度既取決于數(shù)控設(shè)備的精度,也取決于零件加工的要求,人工檢查對(duì)刀精度以提高零件數(shù)控加工的質(zhì)量。尤其在批生產(chǎn)中要考慮到對(duì)刀點(diǎn)的重復(fù)精度,該精度可用對(duì)刀點(diǎn)相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)值來(lái)進(jìn)行校核。
 
  對(duì)刀儀安裝在定位支撐座上,將支撐座上方的把手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度,就可安裝,此時(shí)檢測(cè)頭附近的指示燈亮(燈光為綠色),表示已經(jīng)裝上。再將把手旋轉(zhuǎn)回到原位,即已安裝完成。此時(shí),可將刀具移至附近,調(diào)整檢測(cè)頭上對(duì)刀塊的方位,使用配備的內(nèi)六角扳手扳動(dòng)對(duì)刀塊下方的螺釘,調(diào)整對(duì)刀塊,使刀尖對(duì)到對(duì)刀塊的中間部分后便完成準(zhǔn)確定位,然后再扳緊螺釘。
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